工业除尘器

产品分类：

用于用于收集和吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质、颗粒物、粉尘、烟雾、油水等杂质的设备，按产品类别可以分为脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、除雾除尘器、除尘工作台、除尘机组等不同规格产品。用户只需告知我司技术人员使用工况和性能要求，即可选择相应配套型号；

安装要求：

1、检查除尘器基础上平面的平面度、柱距及对角线误差；

2、检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下至上逐层安装，对于漏焊部位进行补焊。

3、对除尘器下部走台基础进行安装前检查和确定验收按照使用说明书和设计图纸的要求安装除尘器各部件；

工作原理：

DCD系列工业除尘器通过负压风机使设备内部的污浊空气被抽出，在设备内外产生压力差，即管道负压，负压越高，吸力越强。污浊的空气经过吸嘴和吸尘管进入除尘器内部后，首先进入一个过滤腔室，经过初级过滤，然后携有细小粉尘的空气再经过一个特制的精滤清器做二级过滤，最后再由风机排风口排出，最高过滤效率可达99%；

除尘器是利用过滤元件将含尘气体中固态、液态微粒或有害气体阻留分离或吸附的高效除尘设备。过滤元件分柔性件（俗称滤袋）和刚性件（滤筒、塑烧板等）两大类。袋式除尘器的工况是由过滤和清灰交替进行的非稳态过程；

1、过滤工况

当除尘器投入运行时，含尘气体首先通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维层，过滤效率受制于纤维特性及微孔结构。随着过滤的进程，大部分粉尘被阻留在滤料表面形成粉尘层，部分细粒尘渗入滤料内部。工业用袋式除尘器的过滤效应主要借助于粉尘层的作用，纤维层过滤分为体过滤和面过滤；

2、清灰工况

随着过滤工况的继缤进行，滤料表面的粉尘层越积越厚，除尘器的运行阻力越来越大，处理风量越来越小，此时须进入清灰工况，利用振动、反吹风或脉冲喷吹等方式对滤袋进行清灰，使大部分粉尘从滤料表面剥离，仅残留部分嵌入纤维层内部或牢固黏附于纤维层表面的粉尘，滤料得以再生；

滤料表面的粉尘层分为一次粉尘层和二次粉尘层。一次粉尘层是指在正常清灰后，仍依附在纤维层，与纤维层一起构成过滤体，不再脱落的粉尘层。二次粉尘层是指在正常清灰后，能从纤维层表面有效剥离脱落的粉尘层。通常需要经过数千次的过滤一清灰动作，历时数月运行，才能建立稳定的一次粉尘层；

对于分室结构的袋式除尘器，清灰工况是依序逐室进行的，使除尘器的过滤效率、运行阻力以及系统运行风量不至于发生太大的波动，并实行离线( Off Line)清灰方式，增强清灰效果。